出现一些偏差
    就会导致气缸内壁的大小出现改变
    至于后续的打磨什么，陆离则打算用细沙和鹅卵石进行
    只要将它们装进气缸内壁里，再将木料的出口给封住，启动水动力机床让它不断旋转
    那么气缸的粗糙内壁，就会被鹅卵石和细沙，给打磨成光滑的状态
    相比起来
    外壁就要简单很多了
    直接用一块动物的皮革，包裹上一些细沙，用手按压在木料上面
    通过不断旋转
    细沙和皮革很快就能将表面，那些多余的木刺全部打磨掉
    “气缸的粗胚搞定了，接下来就是挖出气缸的进气孔和泄气孔，在用气缸内壁为模具，制作出陶瓷活塞的母胚，就可以开始正式制作金属倒膜用的陶瓷土胚”
    花了差不多两天时间，陆离才制加工出一个，符合他要求的气缸粗胚
    然后他用刻刀
    在上面雕刻出了泄气孔
    至于进气孔这边，需要放入金属球在里面，因此内部必须制作成漏斗状
    因此加工这个进气孔时
    陆离依旧还是使用了水动力机床
    然后用刻刀倾斜出一定角度，伸入到气缸后面的缸壁上，贯穿出漏斗形状的圆形孔洞
    这样在后续蒸汽机运转时
    金属球因为重力掉落下去，就可以将蒸汽完全阻断在进气孔外面
    只有当活塞运行到进气孔附近，并且由上面的金属顶针，将金属球完全顶开
    高压蒸汽才能宣泄进气缸
    推动活塞进行运动
    为连接在活塞上面的金属杆，提供一个强大的推动力