第397章 古法新用，热装破局（1/2）

闭锁不严的问题，如同一块巨石，压在所有人心头。范·海斯特尝试了多种办法，调整闭锁机构的尺寸、打磨零件的接触面，甚至修改了设计图纸，却始终无法彻底解决。火药燃气泄漏的问题，在试射时依旧存在，虽然没有引发安全事故，但严重影响了武器的性能。

“难道我们真的造不出合格的闭锁机构？” 一名年轻工程师沮丧地说道。

就在大家一筹莫展时，一直沉默的老钳工王师傅突然开口：“我倒有个办法，不知道行不行。” 他走到工作台旁，拿起两个闭锁零件，“我们以前打造农具时，遇到零件配合不紧密的情况，会用‘热装配’的办法——把一个零件加热，利用热胀冷缩让它变大，然后套在另一个零件上，冷却后两个零件就会紧紧咬合在一起，严丝合缝。”

“热装配？” 范·海斯特眼睛一亮，他在欧洲也听说过类似的工艺，却因为担心影响零件强度而没有尝试。“可是，这样会不会导致零件变形，影响后续的运动？”

“不会，只要控制好加热温度和冷却速度，就能保证零件的精度。” 王师傅自信地说道，“而且，我还想到一个办法，‘选择性研磨’——我们把所有制造好的闭锁零件都进行精密测量，然后把尺寸互补的零件配对，比如一个零件的凸面稍大，就找一个凹面稍大的零件配对，通过研磨让它们完美贴合。”

这两个土办法，如同黑暗中的明灯，照亮了困境。范·海斯特立刻组织工匠们进行尝试。首先进行热装配：工匠们将闭锁机构的外套加热到两百摄氏度，然后快速将枪机装入外套中，再用冷水均匀冷却。冷却后，两人合力也无法将枪机从外套中取出，拆开检查后发现，两者贴合得严丝合缝，没有一丝缝隙。

“成功了！热装配有效！” 工匠们兴奋地大喊。

接下来是选择性研磨。工匠们用自制的精密量具，对所有闭锁零件进行测量，记录下每个零件的尺寸偏差，然后进行配对。对于配对后的零件，再用细砂纸和油石进行手工研磨，确保接触面完全贴合。这个过程极为繁琐，一个配对好的闭锁机构，往往需要工匠们花费一整天的时间研磨，但效果却出奇地好。