第218章 生产线的“数字眼睛”（2/2）

陈明远和米勒对视一眼，明白这是推广过程中必须面对的一关。

“各位，正好一起来看看。”陈明远用英语说道，示意大家看屏幕，“这套系统不是为了监视大家，也不是要替代谁。它的核心目标有两个：一是分担大家重复性目检的疲劳，把你们从最枯燥、最容易走神的工作中解放出来；二是提供一个永不松懈的‘第二双眼睛’，帮助我们共同守住质量的底线。”

他调出一个案例：“比如上周三夜班，涂布机边缘的一个微小浆料喷溅，当时夜班同事可能因为疲劳没及时发现。系统报警后，我们及时停机清理，避免了几百米极片的批量质量问题。这保护了公司的财产，也保护了大家的劳动成果。”

一位年纪稍长的波兰工程师彼得摸着下巴：“陈总，我理解它的好处。但它会不会太‘死板’？有些时候，一点点外观瑕疵其实不影响性能，我们凭经验知道可以放过，但它总报警，会不会反而耽误时间？”

“问得好，彼得。”米勒接过话头，“系统有学习能力。像刚才那个凹陷的案例，质检员判定‘接受’后，系统就会记住这种程度、这种类型的缺陷是可以接受的。它会不断从我们人类的判断中学习，变得越来越‘聪明’，越来越贴近我们实际的质量把控标准。它最终会成为我们经验的一种‘数字化的延伸’，而不是对立面。”

陈明远补充道：“而且，所有报警都需要人工最终确认。你们是质量的最后一道关口，系统是辅助工具。它的出现，不是削弱大家的作用，而是让大家能把更多精力，放在更需要经验判断、更需要技术分析的复杂问题上。”

听了这些解释，几位波兰工程师的表情放松了许多，开始主动询问系统的操作细节、报警处理流程。

“另外，”陈明远笑着说，“公司已经决定，因为引入新系统带来的效率提升和质量改善所产生的效益，会有一部分通过绩效奖金的形式，反馈给生产线上的每一位员工。一项好技术，应该让创造价值的人分享到价值。”

这句话，彻底打消了大家的顾虑。技术骨干们开始热烈地讨论起如何更好地与这套“数字同事”配合。

看着这一幕，陈明远和米勒相视一笑。

技术的落地，最难的不是安装调试，而是让人们理解它、接纳它、最终善用它。

当冰冷的算法与温暖的人的经验开始融合，真正的智能制造，才算迈出了坚实的一步。

屏幕上的绿色框稳定地闪烁着，如同生产线上一双双不知疲倦的、忠诚的“数字眼睛”，静静地守护着每一块“磐石”的诞生。而这背后，是中波团队在信任与合作中，共同构建的新质生产力图景。