第77章 标准化生产（1/2）

矿洞工坊的岩壁上新刻了块巨大的青铜板，上面用朱砂标注着密密麻麻的尺寸数据：“储能玉芯标准直径 3.2 寸，误差不得超过 0.1 寸”“回路刻印深度 0.3 分，线宽 0.2 分”“灵能苔藓胶涂层厚度 0.4 厘，均匀度误差≤5%”。程明用手指叩击着 “公差范围” 一栏的刻度，金属回响在工坊里荡开，十余名负责不同工序的弟子立即停下手中活计，目光齐刷刷投向他。

“从今日起，格物院推行标准化生产。” 程明的声音透过扩音铜管传遍每个区域，“每个部件、每道工序都要有统一标准，就像修士筑基需凝结标准丹核，差一丝便可能功亏一篑。” 他举起两块看似相同的灵纹玉芯，“这块直径 3.1 寸的合格，那块 3.4 寸的报废 —— 不是不能用，而是无法适配标准外壳。”

储能玉芯区的石台上，新添置的量具整齐排列。李砚带着三名算术好的弟子正在校准卡尺，这些用云纹钢打造的工具能精确到 0.01 寸，卡尺上的刻度对应着青铜板的数据。“以前凭手感打磨，十块玉芯能配进外壳的只有三块。” 李砚将卡尺卡在玉芯上，红针精准指在 3.2 寸刻度，“现在按标准生产，合格率提升到八成，材料浪费减少一半。”

旁边的模板架上挂满了铜制模具，每个模具都刻着不同规格的回路纹路。负责刻印的弟子不再自由绘制，而是将灵纹玉固定在模具下，用特制的刻笔沿着凹槽刻画。阿芷检查着刚刻好的玉芯，用透光镜照射时，回路纹路在光屏上形成完美的重叠投影：“标准模板让纹路误差从 0.5 分降到 0.1 分，这样玉符电池的能量传输效率更稳定。”

封装材料区的变革最为显着。石根带领弟子们制作了标准化的量勺和搅拌器，灵脂、雷纹石粉、灵能苔藓胶的配比被严格控制在 “3:2:5”。每个陶缸外都贴着标签，记录着材料批次、搅拌时间和测试结果。“以前凭经验调配，同一批次的封装胶性能能差三成。” 石根展示着新配方的测试数据，“现在用标准量具，三批胶的灵气泄漏率都稳定在 3% 左右。”

分工体系也随之优化。工坊被细分为五个专职小组：采矿组负责按标准挑选矿石，提炼组专注玉芯净化，刻印组专攻回路模板，封装组专精材料配比，最后由组装组将标准化部件整合。每个小组都有 “工艺卡”，上面详细记录着操作步骤、质量要求和常见问题处理方法。

“就像流水线上的齿轮，每个小组都是关键一环。” 程明巡视到组装区时，看到弟子们正将标准化部件快速拼接。以前需要半个时辰调试的玉符电池，现在一刻钟就能组装完成，而且所有接口都严丝合缝。铁牛举着刚组装好的电池展示：“外壳的卡槽尺寸统一，玉芯一放就到位，再也不用敲敲打打调整了！”

质量检测环节新增了 “抽样测试” 制度。执法堂派来的修士随机抽取成品，用程明设计的检测仪测试储能效率、输出稳定性和抗冲击性。合格的电池会打上格物院的星标印记，不合格的则返回对应小组查找原因。“上周抽样合格率 92%，比之前提升 17%。” 负责检测的老修士在记录板上画着上升曲线，“哪个环节出问题一看便知，责任到组后大家更用心了。”