第12章 考察卷材供应商（2/2）

“不了，先看生产，正事要紧。”罗明摆摆手，接过安全帽戴上，“咱们直接去质检车间，我想先看看今天的检测情况。”

王总连忙点头，领着他们往厂区深处走。厂区规划得很规整，左侧是原材料堆放区，码放整齐的沥青桶、聚酯胎基布都覆盖着防雨布，旁边竖着“原材料分区堆放，严禁混放”的警示牌；右侧是生产车间，巨大的厂房外墙上贴着生产流程图，从“胎基布预处理”到“热熔胶涂覆”，再到“卷材成型”“冷却分卷”，每个环节都标着关键参数；远处的成品仓库前，几辆货车正在装货，工人穿着统一的反光背心，动作有条不紊。

质检车间位于生产车间旁边，面积约莫 200平米，里面摆放着各种检测设备：数显式测厚仪、低温柔性试验机、不透水性测试仪、拉力试验机，墙上挂着《质检人员岗位职责》《检测流程规范》，每台设备旁都贴着“设备校准记录”，最新的校准日期是上周。

一名穿白大褂的质检员正在用数显式测厚仪检测卷材厚度，听到动静，连忙起身：“王总，罗部长。”他手里拿着的卷材样品，表面印着“2型 sbs卷材，厚度 4mm”的字样，测厚仪的显示屏上跳动着数字，最终停在“4.02mm”。

“误差 0.02mm，符合国标要求。”罗明凑过去看，手指轻轻摸了摸卷材表面，质感均匀，没有气泡或杂质，“低温柔性和不透水性今天测了吗？”

“测了！刚出结果。”质检员赶紧指着旁边的低温柔性试验机，机器里还放着刚测试完的卷材样品，“按 gb -2008要求，2型卷材低温柔性需达到- 20c无裂纹，我们昨天取了 5个样品，在- 20c的低温箱里放置 16小时，弯折 180度后，全部无裂纹；不透水性测试是 0.3mpa压力下保持 30分钟，无渗漏，报告都打印好了。”他说着，递过来一份《产品质量检测报告》，上面详细记录着检测项目、标准要求、实测值、结论，每页都有检测员和审核员的签字。

罗明接过报告，仔细翻看，尤其是“热熔胶层厚度”那项——实测 1.52mm，标准要求≥1.5mm，刚好达标。“王总，胶层厚度是怎么控制的？我记得一期供货时，你们的胶层厚度偶尔会波动到 1.48mm，虽然在允许误差内，但最好能再稳定些。”

王总赶紧解释：“罗部长，您放心，我们今年年初给涂覆机装了自动控厚系统，实时监测胶层厚度，一旦低于 1.5mm，机器会自动报警并调整涂覆速度，现在胶层厚度基本稳定在 1.5-1.55mm，误差不会超过 0.05mm。咱们去生产车间看看，您就能看到实际情况。”