第118章 关键的优化（1/2）

团队的氛围热乎起来，攻关的劲头就更足了。可薄壁件变形这头“倔驴”，也不是那么容易就驯服的。刘莉和周伟合作捣鼓出来的改进方案，试了几次，效果是有，但总差那么点意思，离稳定控制在合格范围内还差最后一哆嗦。

问题卡在哪儿了？大家围着最新的实验数据和那个被折腾得越来越像样的夹具，七嘴八舌地讨论。

“支撑点加了，预应力也分步了，怎么中间这块还是有点‘塌腰’？”刘莉指着工件上那个微小的残余变形区域，眉头拧成了疙瘩。

周伟对着他那个已经修改了好几版的理论模型，也是百思不得其解：“按模型算，应力分布应该比较均匀了才对……是不是夹具本身在受力时也有轻微变形，影响了补偿效果？”

一直没怎么说话的孙梅，拿着杠杆千分尺，在夹具的几个关键连接部位仔细测量着，忽然开口：“你们看，这个支撑臂和基座的连接处，间隙好像比设计值大了那么一丝。”

大家凑过去一看，果然！由于加工精度和反复拆装，那个铰接部位存在极其微小的松动。平时看不出来，可一旦受到切削力的冲击，这点松动就会被放大，导致支撑点实际位置发生漂移，补偿效果自然就打折扣了。

“怪不得总觉得力道传递不到位！”刘莉一拍大腿，“光想着给工件补偿了，没想到‘补偿工具’自己先‘怂’了！”

病因找到，怎么治？提高加工精度？短时间内不现实。重新设计更复杂的连接方式？周期太长。

一直旁听的材料组老张，盯着那个铰接结构看了半天，忽然慢悠悠地开口：“我琢磨着，能不能换个思路？别光想着把它‘锁死’。咱能不能学学拖拉机履带板那个销轴连接？留出点必要的活动余量，但在关键受力方向给它卡住，不让它乱动？”

他这话像道闪电，瞬间劈开了刘莉脑中的迷雾！