第262章 被忽视的宝藏（1/2）

初夏的一个下午，北钢技术中心的小型会议室里，一场关于稀土应用的研讨会正在进行。这次会议是技术中心主任张跃提议召开的——他最近在整理老技术档案时，发现了一份尘封多年的研究报告。

“书记，各位领导，大家先看看这个。”张跃将一份泛黄的纸质报告复印件分发给大家。

报告的标题是《北钢高炉渣中稀土元素赋存状态及提取可行性研究》，落款是198读。报告内容专业而详细：通过对北钢高炉渣的系统分析，发现其中含有铈、镧、钕、钇等多种稀土元素，总品位达到0.3%-0.5%。报告认为，这些稀土元素主要来自铁矿石中的伴生成分，在高炉冶炼过程中富集于炉渣。

“0.3%-0.5%的品位是什么概念？”赵江河抬起头问。

张跃解释道：“书记，我国稀土矿的工业开采品位一般在0.5%以上，但0.3%已经具备提取价值。关键是，北钢每年产生高炉渣约200万吨，如果按0.3%计算，每年有6000吨稀土资源随炉渣被当作废弃物处理。”

“6000吨？”周铁林惊讶地重复这个数字，“这相当于一个小型稀土矿的年产量了！”

“正是如此。”张跃点头，“而且这6000吨是‘城市矿山’，就在我们厂区里，不需要开采，不需要采矿权，只需要从废弃物中提取。”

会议室里的气氛一下子热烈起来。

刘启明快速计算：“如果稀土价格按每吨30万元计算，6000吨就是18个亿！这还是保守估计，一些重稀土价格更高。”

“但提取成本呢？”周铁林保持谨慎，“从炉渣中提取稀土，技术是否成熟？经济是否可行？”

张跃打开投影仪，展示新的资料：“我们咨询了相关科研院所。从炉渣中提取稀土，技术上已经基本成熟，主要有酸浸法、高温氯化法等工艺。成本方面，每吨稀土提取成本大约10-15万元，远低于市场价格。”

他顿了顿，继续说：“更重要的是，提取稀土后的炉渣，还可以用作建筑材料，实现固废资源化利用。这样算下来，经济效益和环境效益都很可观。”

赵江河放下报告，沉思良久。这个发现太重要了——北钢苦苦寻找新的增长点，没想到宝藏就在自己的“垃圾堆”里。

“这份1987年的报告，为什么没有实施？”他问。

张跃苦笑：“我问过一些老专家。当时有几个原因：一是八十年代末稀土价格低迷，经济性不显着；二是环保要求不高，炉渣直接填埋成本更低；三是技术储备不足，没有持续研究。”

“现在条件完全不同了。”周铁林说，“稀土被列为战略资源，价格翻了十几倍；环保要求越来越严，固废处理成本越来越高；我们的技术力量也比当年强得多。”

“是啊，三十年河东，三十年河西。”赵江河感慨，“当年被忽视的宝藏，今天可能成为我们转型发展的关键。”

他当即拍板：“成立稀土资源化利用项目组，张跃牵头，技术中心、规划部、财务部、环保部参与。一个月内，拿出详细的可行性研究报告。”

“是！”张跃激动地应道。

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项目组立即行动起来。技术中心联系了中国科学院过程工程研究所、北京科技大学、东北大学等国内顶尖的科研机构，寻求技术支持。规划部开始调研设备投资、厂房建设。财务部进行经济性测算。环保部评估环境影响。

两周后，一个意外的访客敲响了赵江河办公室的门。

“赵书记，冒昧打扰。”来人六十多岁，头发花白但精神矍铄，正是1987年那份报告的主要完成人——原北钢冶金研究所高级工程师陈建国，现在已经退休多年。

“陈工，快请坐！”赵江河热情迎接，“我们正要去找您请教呢。”

陈建国摆摆手：“我听小张说了，你们在研究炉渣提稀土的事。我坐不住啊，必须来跟你们说说当年的情况。”

他打开一个旧笔记本，里面密密麻麻记满了数据和图表：“1985年到1988年，我们做了三年的系统研究。取样分析了两百多批次的高炉渣，确认了稀土元素的含量和赋存状态。还做了小试提取实验，提取率能达到85%以上。”

“那为什么后来停了？”赵江河问。

“主要是领导不重视。”陈建国叹息，“当时有位领导说：‘我们是炼钢的，不是开矿的。炉渣能卖钱就卖，不能卖就填埋。搞什么稀土提取，不务正业。’”

他苦笑道：“项目停了，团队散了，资料封存了。我退休前最后整理档案，特意把报告放进了永久保存的档案盒，想着也许有一天，后人能看到它的价值。没想到，这一等就是三十多年。”

赵江河握住陈建生的手：“陈工，您的研究没有白费。今天，它将成为北钢转型升级的重要突破口。我们想请您当技术顾问，指导这个项目。”

陈建生的眼睛湿润了：“赵书记，我等的就是这一天！我不要报酬，只要能亲眼看到北钢的炉渣变成宝贝，我这辈子的研究就值了！”

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一个月后，可行性研究报告完成。项目组在小会议室向领导班子汇报。

张跃首先汇报技术方案：“经过专家论证，我们推荐‘酸浸-萃取-沉淀’工艺。该工艺成熟可靠，已经在包钢、攀钢等企业有类似应用。稀土提取率可达90%，产品纯度达到99.5%以上，满足市场要求。”