第136章 仪器校准完成（1/2）

清晨的阳光刚铺满晚香斋操作区，苏晚就揣着校准费收据，急匆匆地赶往市食品检测中心。距离传统手艺品鉴会仅剩 6 天，校准后的面团弹性测试仪是最后一轮测试的关键，她恨不得立刻把仪器带回店里。

检测中心的工作人员早已备好仪器和检测报告，看到苏晚赶来，笑着递过一个密封袋：“仪器已经校准完毕，你可以现场测试一下精度。这份是官方检测报告，盖了公章，上面标注了校准后的误差范围≤2%，还有食品行业通用的面团弹性系数合格参考范围 2.3-2.8kpa，绝对权威。”

苏晚接过密封袋，小心翼翼地取出仪器。校准后的测试仪焕然一新，显示屏亮度均匀，压力探头运转流畅。她当场拿出提前准备的标准面团样本，连续测试 5 次，显示值分别为 2.4kpa、2.5kpa、2.4kpa、2.5kpa、2.4kpa，最大误差仅 0.1kpa，远低于 2% 的标准，精准度完全达标。

“太感谢了！” 苏晚紧紧攥着检测报告，如获至宝。报告上 “校准合格” 的红色公章格外醒目，2.3-2.8kpa 的合格范围更是为后续测试提供了明确依据，这意味着他们终于有了统一、权威的评判标准。

赶回店里时，陈曦已经在操作区贴满了测试方案。他手里拿着一张密密麻麻的表格，眉头拧成了疙瘩：“我设计了三因素三水平的测试方案，揉面时长分 90 秒、120 秒、150 秒三个档，画圈半径 4cm、5cm、6cm，力道峰值 32n、35n、38n，总共 27 种组合。每种方案测试 10 份面团，一共 270 份，咱们得在 7 天内测完，还要留出时间优化参数，怕是来不及。”

林默和李萌萌看着表格上的 27 种组合，也面露难色。270 份面团，光是准备原料、揉制、检测就要耗费大量时间，更别说还要分析数据、调整参数。李萌萌算了一笔账：“就算咱们三个人连轴转，每天最多测 40 份，270 份至少要 7 天，可品鉴会只剩 6 天了，中间要是出点意外，根本赶不上。”

苏晚刚平复的心情又提了起来。她看着桌上的检测报告，又看了看陈曦设计的测试方案，心里清楚全面测试能得到最精准的结果，但时间不允许。“难道就不能精简一下方案？” 她皱起眉，“比如去掉一些明显不合理的组合，像揉面时长 90 秒 + 力道峰值 38n，肯定会揉过头，不用测也知道不合格。”

陈曦摇了摇头：“不行，虽然有些组合看似不合理，但说不定能意外找到更优参数。而且三因素相互影响，少测任何一种，都可能错过关键数据，影响后续优化。”

操作区陷入了僵局，阳光透过玻璃窗落在 27 种测试方案上，仿佛都在无声地催促。林默来回踱步，突然停下脚步，眼睛一亮：“我有办法！用正交试验法！” 他拿起笔，在纸上画了个 3x3 的表格，“正交试验能从全面试验中挑选出部分有代表性的组合，既覆盖每个因素的三个水平，又能减少测试次数。27 种组合，用正交表筛选后，只需要测 9 种关键组合，就能全面验证每个参数对弹性系数的影响，效率能提高 60%。”

“正交试验法？” 陈曦和苏晚面面相觑，他们都是第一次听说这个方法。

“对，我以前在食品行业的技术手册上看到过。” 林默快速解释，“比如揉面时长（a）、画圈半径（b）、力道峰值（c）三个因素，每个因素三个水平，用 l9 (3?) 正交表，就能选出 9 种组合，涵盖 a1b1c1、a1b2c2、a1b3c3、a2b1c2、a2b2c3、a2b3c1、a3b1c3、a3b2c1、a3b3c2，既能保证每个因素的三个水平都被测试到，又能避免重复测试，节省大量时间。”

陈曦立刻掏出手机，搜索 “正交试验法 l9 (3?) 正交表”，看着屏幕上的表格，眼睛越来越亮：“这个方法可行！9 种组合，每种测试 10 份面团，一共 90 份，3 天就能测完，剩下的时间足够优化参数了。而且通过正交试验得到的数据，还能分析出哪个因素对弹性系数的影响最大，后续优化更有针对性。”

“那咱们就用正交试验法！” 苏晚立刻拍板，“林默负责根据正交表确定 9 种测试组合，陈曦负责设置机械臂参数，我负责用校准后的仪器检测弹性系数，萌萌负责记录数据和准备面团原料，咱们分工协作，争取三天内完成测试。”

团队立刻行动起来。林默对照 l9 (3?) 正交表，快速确定了 9 种测试组合：

“这 9 种组合覆盖了所有因素和水平，很全面。” 林默将表格打印出来，贴在操作区的显眼位置，“咱们从编号 1 开始，逐一测试，每完成一组就立刻分析数据，及时发现问题。”

陈曦已经开始调试机械臂参数，按照第一组 “90 秒、4cm、32n” 的要求，在程序里设置好参数，同时启动压力传感器和动态力道反馈功能：“所有参数都设置好了，机械臂会按照正交表的要求精准运行，每次测试的面团原料、湿度、重量都保持一致，确保测试结果的准确性。”

李萌萌则在一旁忙碌地准备原料，她按照 “面粉 500g、清水 250g、酵母 2g” 的比例，批量调制面团，每份面团精确称重 500g，用保鲜膜密封好，标注上试验编号，整齐地摆放在操作台上。

苏晚将校准后的弹性测试仪放在操作台中央，连接好电源，再次测试了标准样本，确认显示值稳定在 2.4kpa，误差≤0.1kpa，才放心地开始检测。

上午十点，第一组测试正式启动。机械臂按照预设参数运行，揉面时长 90 秒，画圈半径 4cm，力道峰值 32n，压力传感器实时反馈面团阻力，动态调整力道。10 份面团很快揉制完成，苏晚逐一将面团放在测试仪上，按下启动键，显示屏上的数值清晰地跳动着：

“第一份，2.1kpa，未达标；第二份，2.2kpa，未达标；第三份，2.3kpa，达标；第四份，2.2kpa，未达标；第五份，2.1kpa，未达标；第六份，2.3kpa，达标；第七份，2.2kpa，未达标；第八份，2.4kpa，达标；第九份，2.1kpa，未达标；第十份，2.2kpa，未达标。”

李萌萌快速记录着数据，统计结果显示：第一组 10 份面团，达标（2.3-2.8kpa）3 份，达标率 30%，大部分面团弹性系数偏低，口感偏软。