第178章 改良炼铁方法－上（2/2）

“把煤焖烧？” 烧炭匠老周皱起眉，他烧了几十年木炭，从没听说过煤还能这么处理。

“公子，煤要是焖着烧，不就灭了吗？再说，怎么知道里面的那什么什么硫没了？”

“不会灭，这里面有门道。”

林墨指着图纸上的通风孔和煤气出口。

“你们看，这窑底部铺干柴，中层堆原煤，顶部用湿黏土封死，只留一个小口。先烧干柴引燃原煤，等窑里温度到了‘橙红色’（他特意用颜色形容，工匠们能直观判断），就把通风孔封死，让煤自己‘焖’着烧 —— 煤里面有‘火气’（挥发分），就算没风，也能烧起来，还能把硫带着走，从顶部的小口冒出来的‘煤气’，还能点燃取暖，一点不浪费。”

老周盯着图纸看了半晌，忽然一拍大腿：“我懂了！这跟咱们烧木炭‘闷窑’一个理儿，就是把煤里的‘糟糠’（杂质）逼出来！只是以前没敢这么试，怕煤烧炸了窑。”

“就是这个理。” 林墨笑着点头。

“咱们先建一个小的试试，用黏土和黄土砌，直径一米五，高两米，通风孔留三个，控制进风 —— 刚开始的时候温度也不能太高，橙红色就正好，要是烧到发白，煤就‘糊’了，没用了。”

解决了燃料问题，林墨又指着画着半封闭高炉的图纸：“赵老哥，你们现在用的敞口炉，火劲都从上面跑了，就像煮粥不盖盖子，永远煮不开。咱们把炉顶改成‘锥形’，用黏土掺石墨砌砖封上，只留一个小口出煤气，再在炉腰加两个‘进风口’，多送点风进去，火劲就能被攒住，炉里面的温度就能上去，这样一来铁就能炼化成铁水了。”

赵老大凑近图纸，手指在炉顶和进风口的位置摩挲：“公子，那这炉顶的砖，怕是得耐得住火吧？咱们平时砌炉用的那些黏土砖，烧不了多久就会裂了。”

“用黏土掺石墨。” 林墨接着解释道。

“咱们找些石墨矿（台湾中部有小型石墨矿，阿福说原住民叫‘黑铅’），磨成粉，跟黏土混在一起，烧出来的砖就能扛这么高温度的火，足够用了。炉缸底部再抹一层黏土掺铁粉的泥，铁粉从废铁里磨出来，能扛住铁水的侵蚀，不会漏。”

“还有鼓风的事。” 林墨转向旁边的水车匠老王。

“现在咱们炼铁还用人轮流拉风箱，铁还没练出来呢人就累得半死了，而且拉出来的风还不稳，炉里面的温度也是忽高忽低的。反正咱们旁边就有条河，咱们改用水力，在附近的小河里拦水筑坝然后弄个水车，用水车来带动风箱，风箱里加个‘木活塞’，用麻布裹着羊毛，抹上油脂，不漏气。这样不用人拉，一天到晚都能鼓风，风压还稳，火劲就不会掉。”

老王眼睛一亮，他祖上就是做水车的，最懂水力联动：“公子，这法子可行！咱们以前用水车舂米、榨油，只要把水车轴上的齿轮跟风箱连起来，再做个‘来回转’的机关（活塞），就能让风箱一直鼓风。只是这活塞的密封得做好，不然风都跑了。”

“用麻布裹羊毛，再抹点猪油。” 林墨补充着。

“咱们带来的猪油还有不少，抹在麻布上，又滑又密封，就算漏点风，也不影响大局。就算冬天小溪结冰了，咱们还可以用牛拉，灵活得很。”

最后，林墨指着画着磁选和分拣的图纸：“矿石也得处理下。咱们把‘慈石’（天然磁铁）打碎，固定在木框上，在矿石堆上拉一遍，能吸起来的就是好矿石，吸不起来的就是石头，这样能少不少杂质。再用水力石碾把矿石都轧成核桃大小，再用竹筛分成几等，大小一样的矿石进炉，不会堵着，火劲能烧透。”

工匠们越听越兴奋，刚才的沮丧一扫而空。赵老大握着图纸，手都在抖：“公子，您这法子要是成了，咱们就能炼出‘铁水’了？不用再反复锻打了？”

“不仅能炼出铁水，还能铸炮、造枪管。” 林墨肯定地说。

“咱们今天就分工，赵老哥你带筑炉匠建干馏窑和高炉，老王你带水车匠做水车和风箱，老周你带烧炭匠学炼焦，剩下的人跟阿福去捡慈石、处理矿石。咱们先建一个小窑、一座小炉试试，成了再扩大。”