第179章 改良炼铁方法－中（2/2）

工匠们按林墨的要求，找来了石墨矿，磨成细粉，跟黏土按 1:3 的比例混合，制成耐火砖。

赵老大亲自砌炉顶，每块砖之间都用湿黏土抹匀，做成锥形，只留一个直径三十厘米的煤气出口，接了陶管引到炉外。

“公子说，这炉顶得封严实，不能漏风。”

赵老大一边砌，一边用手摸砖缝。

“要是漏风，火劲就跑了，铁水还是跟原来一样炼不化。”

砌好后，他让工匠们用烟测试，在炉内点燃干柴，要是陶管外的烟浓，炉身没烟，就说明密封好了。

炉缸的处理也不含糊。

工匠们把废铁磨成铁粉，跟黏土混合，抹在炉缸底部，厚度达十厘米，反复抹平，再用小火烘干。

“希望这铁粉能扛铁水，不然等到时候铁水一浇，炉缸就会化了。” 赵老大有些担心的嘀咕着。

炉腰的二次进风口是最后加的。

工匠们用铁凿在炉腰两侧各钻了一个直径十五厘米的孔，装上陶管，管口斜着指向炉内，这样鼓风时，风能直接吹到燃料上，促进燃烧。

“以前只有一个进风口，风不够用，现在两个，火劲肯定足。” 赵老大拍了拍陶管，信心满满。

高炉建好的那天，正好赶上干馏窑的焦炭出炉。

赵老大让人把焦炭运到高炉旁，又把处理好的矿石（磁选后分拣，石碾破碎，竹筛筛分）堆在一边，准备试炼。

“先装焦炭，再装矿石，一层焦炭一层矿石，比例 1:2。”

林墨也站在高炉旁，指挥着工匠们往高炉里装料。

“装得别太满，留出些空隙，好让风流通。”

工匠们按要求装料，赵老大亲自点燃炉底的焦炭，火苗很快窜起来。

陶管里的煤气被点燃，蓝色的火苗在炉外跳动，炉温渐渐升高。

两个时辰后，林墨让工匠们打开水力风箱，远处的小溪边，老王建的水车正转得欢，齿轮带动活塞风箱，“呼哧呼哧” 地往高炉里鼓风，风压相当的稳定，比人力风箱起码强了三四倍。

“听！里面有声音了！” 赵老大耳朵贴着炉壁，突然大喊。

众人都凑过去，能听到炉内传来 “咕嘟咕嘟” 的声响，像是开水沸腾。

林墨知道，这是铁水熔化的声音，他让工匠们继续鼓风，再等一个时辰。

夕阳西下时，林墨让人打开高炉底部的出铁口。

通红的铁水 “哗” 地流出来，像一条火龙，落在预先挖好的砂模里，冒着白烟，映得每个人的脸都通红。

工匠们都看呆了，赵老大更是激动得老泪纵横，他炼了一辈子铁，还是第一次看到这么多液态铁，而且没有杂质，表面光滑得像水面一样。

“成了！咱们炼成了！”

赵老大跪倒在地，对着高炉磕了个头，工匠们也跟着欢呼起来，声音在台中堡上空回荡。