第243章 改良砖窑（1/2）

方老板自然连声应允，亲自在前引路，带着沈泠壹、萧辰渊以及如同影子般的阿依阿诺，来到了位于山脚下、显得有些陈旧的方家作坊。

窑口旁，还残留着祭祀“窑神”的香烛痕迹和些许供品。

沈泠壹见状，并未像某些自视甚高的贵人那般流露出不屑或无视，而是停下了脚步，依照当地工匠的习俗，对着那被烟火熏黑的窑口，神情平静地默默行了一礼。

这一细微却充满尊重的举动，让跟在后面的方老板和几位正在忙碌、偷偷打量他们的老师傅先是一愣，随即眼中都流露出了几分真切的暖意和好感——这位县主，是真正尊重他们这碗手艺饭，尊重他们的行当和信仰！

沈泠壹走入作坊区，仔细查看了用来制坯的粘土，用手指捻动感受其颗粒和塑性，又默默观察了工匠们和泥、制坯、晾晒的全过程，最后，她的目光久久地停留在那座结构原始、依靠经验判断火候、烟道明显不畅的老旧窑炉上。

她心中迅速有了判断：所用粘土杂质较多，塑性尚可但干燥收缩率大，易裂；窑炉设计落后，通风不足，保温性能差，导致窑内温度严重不均，这是成品率低下、质量参差不齐、燃料浪费严重的关键症结。

她没有直接给出超越时代的、详细的机械图纸或化学公式，而是以“曾于某本前人游记或杂家典籍中偶得些许零星设想，或可一试”为由，提出了几个关键且在此地技术条件下有可能实现的改良点，语气平静，条理却异常清晰：

“方老板，我观这制坯之土，黏性尚可，但过于致密。”她捻起一点湿润的粘土，在指间搓动，

“若能在反复踩练的粘土中，掺入一定比例的洁净细沙，或者……尝试加入少量碾碎过筛的煤渣、甚至是煅烧后磨细的贝壳粉，或许能增加坯胎内部的细微孔洞，提升透气性，从而减少干燥和烧制过程中因内外收缩不均而导致的开裂风险。”

一位一直默默听着、头发花白的老师傅眼睛微微一亮，忍不住插话：“县主这么一说……好像真是这么个理儿！有时候土太‘黏’太‘死’了，烧的时候火气憋在里面，反而容易拱出裂纹！加点‘筋骨’透透气，说不定真成！”

“再者，我看这窑炉，”沈泠壹指向那座饱经风霜的旧窑，一针见血，“其烟道设置不尽合理，抽力不足，导致窑内热量聚集不均，火路行走不畅。必然导致有的位置砖瓦烧过了火，甚至瓷化粘连，有的位置却没烧透，芯子里还是生土。”

她随手从地上捡起一根较为直顺的树枝，在松软的泥地上画出一个简易的、增加了辅助烟道和可调节风门的改造示意图，“若能在此处主烟道旁，加设一两条辅助烟道；并在此处、此处开设几个可用砖石调节开合的风门，或许能更有效地引导火路，使窑内温度分布更为均匀，减少次品。”

方老板和几位核心的老师傅立刻围拢过来，蹲在地上，看着那虽然简单却指向明确的图示，交头接耳，眼中闪烁着思索和兴奋的光芒。

“还有这烧制过程的火候控制，”沈泠壹继续道，语气不容置疑，“切忌追求速度而猛火急烧，需遵循‘慢升慢降’的原则。

例如，预热阶段，需用小火缓烧多少捆柴，持续多久，目的是排尽坯体水分；进入高温阶段，火焰需呈现何种颜色（亮黄至白色），此阶段需持续稳定烧制多久，确保砖瓦充分烧结；其后还需有保温阶段，稳住温度让材质均匀转化；

最后冷却阶段，更需耐心，必须等待窑内温度自然降至人手可触，方可开启窑门，万万不可贪快而急于出窑，否则冷风一激，前功尽弃……这其中每一步的细微把控，都直接关乎最终砖瓦的成败与品质。”