第27章 重工铸剑,锋芒渐露(1/2)

第二十七章:重工铸剑,锋芒渐露

清晨的阳光刚爬上晋省兵工厂的烟囱,锻造车间的炉火已烧得通红。李明远踏着露水走进厂区时,正赶上第一炉钢水出炉——通红的钢水像一条流淌的火龙,从炼钢炉的出钢口倾泻而下,瞬间照亮了整个车间,工人们的脸庞被映得发亮,汗珠顺着脸颊滑落,在下巴尖凝成水珠,又滴落在滚烫的地面上,“滋”地一声化作白烟。

“李司令,您来得正好!”总工程师赵铁山迎上来,手里攥着一把游标卡尺,工装服的袖口磨得发亮,“昨晚那炉炮钢的成分分析出来了,钨含量刚好控制在3.2%,比设计标准只偏差0.1%,硬度能达到hrc58,足够扛住150毫米榴弹炮的膛压!”他说着,把一张写满数据的化验单递过来,纸上的字迹被汗水洇得有些模糊,但每一个数字都清晰可辨。

李明远接过化验单,目光落在“冲击韧性”那一栏——120j\/cm2,这意味着即使在零下二十度的低温里,炮管也不会脆裂。他抬头看向车间中央的水压机,那台庞然大物高近十米,活塞柱像一根擎天铁柱,此刻正悬在半空,下方的钢砧上,一块烧得通红的炮管毛坯正冒着热气,表面的氧化皮像干涸的河床般龟裂开来。

“开始锻打!”赵铁山一声令下,操作手拉动操纵杆,水压机的活塞柱缓缓下降,带着千钧之力砸向钢坯。“哐——当!”巨响震得车间顶上的灯泡嗡嗡作响,钢坯被砸得矮了半截,边缘飞溅出的钢花像烟花般散开,落在防火毯上烫出一个个小黑点。工人们握着长柄钢钎,趁钢坯还没冷却,迅速将它翻转九十度,等待第二锤落下。

“这是第八遍锻打了。”赵铁山凑近说,指着钢坯表面的纹路,“您看这流线,多顺!就像咱晋省的黄河河道,九曲十八弯,但最终都奔着一个方向去。这炮管得经过十二遍锻打,每一遍的力度都不一样,第一遍用三成力,把气泡砸出来;到第八遍就得用八成力,让钨晶粒和铁基体咬得更紧……”他说得兴起,拿起粉笔在旁边的铁板上画起了示意图,“您设计的这个‘阶梯式锻打’法子太神了,原来造炮管总在接口处炸膛,现在从炮口到炮尾,密度差不超过0.2g\/cm3,根本不用担心应力集中。”

李明远看着钢坯在一次次锻打下逐渐成型,想起刚建厂时的窘境——那时连像样的炼钢炉都没有,工人们用缴获的日式小高炉,炼出的钢含硫量超过0.08%,打个步枪枪管都容易炸膛。而现在,他们不仅能炼出优质炮钢,还摸索出了“电渣重熔”技术,通过电流产生的高温把钢坯里的杂质一点点“煮”出来,就像农家熬糖时撇去浮沫,最后得到的钢纯净得能映出人影。

走到热处理车间时,几名工人正往淬火池里搬运刚锻打的炮管。这根炮管长近五米,粗得需要两人合抱,表面还带着锻造时的暗红色。“水温控制在多少?”李明远问。

“八十度!”负责淬火的老王师傅应道,他手里拿着一个温度计,玻璃管里的水银柱稳稳地指在80c的刻度上,“按您说的‘等温淬火’,先在八十度的碱水里泡十分钟,再放进机油里冷透,这样钢里的珠光体就会变成贝氏体,又硬又韧。”他掀开池边的保温盖,一股带着碱味的热气扑面而来,池里的水翻滚着细密的气泡,像一锅沸腾的粥。

炮管被吊车缓缓吊起来,悬在淬火池上方。老王师傅盯着墙上的时钟,秒针指向“12”的瞬间,他大喊一声:“放!”吊车操作员松开刹车,炮管“扑通”一声浸入水中,巨大的温差让水面腾起一米多高的白雾,车间里的能见度瞬间降到不足五米。透过雾气,能看到炮管周围的水在剧烈翻滚,仿佛有一条蛟龙在水下搅动。

“这一步最关键。”赵铁山在李明远耳边喊道,“温度高了,钢会变脆;低了,硬度又不够。上次有个学徒把水温调错了五度,结果炮管弯得像根香蕉,心疼得老王师傅直掉眼泪。”

李明远点点头。他记得前世课本里说过,金属的性能不仅取决于成分,更取决于热处理工艺——就像同样的面粉,能烤出酥脆的饼干,也能做出暄软的馒头,全在火候和时间的把控。他当初提出“等温淬火”时,不少老工匠都反对,说祖祖辈辈都是用冷水淬火,哪听说过用温水的?直到试做的炮管经过测试,在零下三十度的环境里承受了十次满装药发射都没出现裂纹,大伙才彻底服了。

装配车间的景象更是热闹。十几盏乙炔灯把车间照得如同白昼,工人们围着一台“虎啸”式坦克的底盘忙碌着。这台坦克的履带格外显眼,每一节履带板都像个小铲子,表面焊着密密麻麻的防滑齿。“这是按您的意思改的‘双销式履带’。”坦克设计师陈工递过来一张图纸,上面画着履带的结构图,“原来的单销履带跑五十公里就得换销子,现在这双销的,销子加粗到32毫米,还在销孔里加了青铜衬套,至少能跑三百公里。您看这防滑齿,用的是从日军飞机残骸上拆的弹簧钢,硬度高,磨秃了还能换。”

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