第182章 刀刃向内——艰难的“减法”艺术（2/2）

除了核心电路，结构件和传感器也成为成本削减的重点。

“外壳用普通的abs塑料注塑就行，设计成易于开模的简单结构。”唐七七对赵向阳说，“你负责结构设计时，一定要考虑生产工艺。”

“传感器方面，”李卫国补充，“土壤湿度传感器，我们自制的石膏块电极成本几乎为零，但寿命和一致性需要长期验证。温度传感器，廉价的热敏电阻是首选。光照传感器，光敏电阻加滤光片的方案成本也很低。”

团队如同过筛子一般，将系统里里外外、每一个元器件的成本都拿出来反复审视、权衡、争论。这个过程异常痛苦，经常为了节省几分钱、几毛钱，而陷入长时间的技术辩论。

“这个电容能不能省？”

“省了可能滤波效果就差了，在温室那种干扰环境下风险太大！”

“那这个电阻呢？用碳膜的代替金属膜的，能便宜一半！”

“但碳膜的温度稳定性差，可能会影响采样精度……”

每一次“减法”，都像是在自己心爱的作品上割肉。他们不得不放弃一些精心优化的性能，接受一些可能带来的可靠性或精度上的妥协。但所有人都明白，这是通往“白菜化”的必经之路，如果不能控制成本，再好的技术也只能锁在实验室的橱窗里。

唐七七看着为了几分钱差价争得面红耳赤的伙伴们，心中感慨，这或许就是产品化过程中，理想与现实最直接的碰撞。他们正在学习的，不仅仅是如何创造技术，更是如何让技术拥有穿透市场的力量。