第57章 日本顾问（1/2）

日本质量顾问叫松本健一，五十二岁，个子不高，头发花白但梳理得一丝不苟，戴着金丝边眼镜。他穿着一身深灰色西装，白衬衫，蓝领带，皮鞋擦得锃亮。下飞机时手里提着一个黑色公文包，另一只手拿着个银色小箱子——后来知道里面是各种检测工具。

周启明没有来，只派了秘书小林陪同。松本会简单的中文，但专业术语用日语。郑总监的日语能应付日常交流，就由他当翻译。

“初次见面，请多关照。”松本微微鞠躬，动作标准得像教科书。

“欢迎松本先生，一路辛苦。”林卫东上前握手，发现松本的手很干燥，很有力。

从机场到服装厂的路上，松本几乎没说话，只是看着窗外的街景。1989年1月的滨城，街道两旁是光秃秃的树，灰扑扑的建筑，行人穿着臃肿的棉衣，骑自行车的人呵出白气。他的表情很平静，看不出在想什么。

车到服装厂，松本下车，没有立刻进去，而是站在厂门口，抬头看了看厂牌——“卫东服装厂”，又看了看厂房，然后从公文包里掏出一个小本子，记了几笔。

“松本先生，请进。”林卫东说。

松本点点头，但没动，从银色小箱子里拿出一个仪器——后来知道是测距仪，对着厂房外墙量了量，又记了一笔。这才走进厂区。

他没有先去办公室，而是直接去了车间。在车间门口，他停下，从箱子里拿出白大褂、白帽子、白手套，穿戴整齐，又拿出鞋套套在皮鞋外。然后看向林卫东等人。

“进车间，要穿这个。”他说，中文生硬但清晰。

林卫东赶紧让林秘书去拿准备好的白大褂。等所有人都穿戴好，松本才推开车间门。

车间里正在生产丝绸衬衫。工人们看到进来一群“白大褂”，都停下手里的活，好奇地看着。松本没有跟任何人打招呼，径直走到第一台缝纫机前。

操作缝纫机的是个年轻女工，叫小芳，十八岁，刚来三个月。看到松本过来，她有些紧张，手停在半空。

松本用日语说了一句话，郑总监翻译：“请继续工作，像平时一样。”

小芳看看林卫东，林卫东点点头。她开始继续缝袖子，但手有点抖，线缝歪了。

松本没说话，从箱子里拿出放大镜，俯身看小芳的操作。看了大约一分钟，他从箱子里又拿出一个卡尺，量了量针脚间距，又量了量压脚到针板的距离，再量了量线张力。每量一个数据，就在本子上记一笔。

然后，他走到下一台缝纫机。操作这台机器的是个中年女工，手艺不错，很稳。松本同样观察、测量、记录。就这样，他一台机器一台机器地看，一个工人一个工人地观察，不说话，不评价，只是记录。

整个车间，三十多台机器，他看了一个半小时。工人们从一开始的紧张，到后来的麻木，到最后的习惯，该干嘛干嘛。松本像透明的影子，在车间里飘来飘去，只有笔尖划过纸面的沙沙声，和偶尔测量仪器的嘀嗒声。

看完机器，他走到裁床前。吴国栋正在裁一批丝绸，动作很小心。松本看了五分钟，然后用卡尺量了量裁刀的倾斜角度，量了量裁床的平整度，量了量面料的张力。又记了几页。

然后，他走到质检台。王秀英和周玉梅正在检查一批刚做好的衬衫，用放大镜看，用尺子量。松本站在她们身后，看她们怎么检查，看她们用什么工具，看她们记录什么。看了一会儿，他拿出自己的放大镜——比王秀英用的大三倍，倍数更高——对着一件衬衫的领口看了很久，然后在本子上记了些什么。

最后，他走到成品区。那里挂着二十几件做好的丝绸衬衫，是准备发货的。松本一件一件地看，用放大镜看领子、袖子、扣眼、绣花，用尺子量肩宽、胸围、衣长，用手摸面料的顺滑度、挺括度，甚至把衣服凑到鼻子前闻了闻——林卫东后来知道，是在闻有没有残留的化学试剂味道。

看完所有成品，松本收起工具，摘下白手套，对林卫东说：“请到会议室。”

会议室里，松本坐在主位，林卫东、陈师傅、郑总监、吴国栋、杨秀娟、赵小军坐在两侧。林秘书准备了茶，松本没喝，从公文包里拿出厚厚一沓纸——是他刚才记的笔记，还有提前准备的检查表。

“林经理，陈师傅，郑总监，”松本开口，这次用的是日语，由郑总监翻译，“我看完了。现在，说问题。”

他翻开笔记，一页一页地说。语速不快，但每个字都很清晰。

“第一，车间环境。温度20度，湿度45%。丝绸最佳工作环境，温度18-22度，湿度50-60%。湿度不够，丝绸会发脆，易断。建议加湿。”

“第二，设备。缝纫机压脚压力，平均3.5牛，太高。丝绸需要1.5-2牛。送布牙齿距0.8毫米，太粗。丝绸需要0.5毫米。针板孔直径1.2毫米，太大。丝绸需要0.9毫米。这些，都要调。”

“第三，工具。工人用的剪刀，是普通裁缝剪，重，不利。建议换轻量剪，重量不超过100克。尺子是塑料尺，精度0.5毫米，不够。需要换不锈钢尺，精度0.1毫米。放大镜倍数低，看不清细节。需要换20倍放大镜。”

“第四，工艺。缝袖子，工人习惯先缝一边，再缝另一边。应该两边同时缝，用模板固定，保证对称。领子缝合，现在用珠针固定，会留针眼。应该用专用夹子，无痕。绣花缝合，现在手工缝，慢，不一致。应该用专用缝纫机，带绣花压脚，匀速，均匀。”

“第五，质检。现在只检尺寸、线头、污渍。还要检色差、光度、手感、气味。每件衣服，要用标准光源看色差，要用光度计测反光度，要用手感仪测光滑度，要用鼻子闻有无异味。这些，都要记录。”

“第六，管理。工人没有标准作业程序。每个人做法不一样，质量就不稳定。要制定标准作业程序，每一步怎么做，用什么工具，什么标准，都要写清楚，要培训，要考核。质量追溯，现在只到工序，要精确到人，到机，到时间。出了问题，能立刻找到原因，找到责任人。”

松本说了整整四十分钟，说了大大小小五十七个问题。从车间的照明亮度，到工人的指甲长度，从设备的保养周期，到记录的笔迹粗细，无所不包。每个问题，都有数据支持，都有改进建议。

会议室里很安静，只有郑总监翻译的声音，和笔尖划过纸面的声音。陈师傅的脸越来越红，吴国栋的眉头越皱越紧，杨秀娟和赵小军低着头，不敢看松本。

松本说完，合上笔记，看着林卫东。

“林经理，这些问题，能改吗？”

林卫东沉默了一会儿。松本说的，有些他知道，比如湿度、设备；有些他没想到，比如工具重量、质检项目；有些他觉得没必要，比如工人指甲长度、记录笔迹。但松本的态度很明确：要么全改，要么不改。

“能改。”林卫东说，“但需要时间，需要投入。”

“时间，一周。投入，我算过。”松本从公文包里拿出另一张纸，上面列着改进所需的设备、工具、材料清单，还有预估的费用。“加湿器两台，五千。新剪刀三十把，一千五。新尺子二十把，八百。放大镜十个，一千。专用夹子一百个，五百。缝纫机改造，二十台，每台五百，一万。标准光源、光度计、手感仪，一万五。培训费，五千。总共，三万八千八。”

三万八千八。对现在的公司来说，不是小数目。但林卫东知道，这钱必须花。

“松本先生，我们改。但一周时间太紧，有些设备要订货，要等。”

“可以先改能改的。环境、工具、工艺、管理，这些马上可以改。设备改造，可以分批。但标准不能降，时间不能拖。一周后，我再来检查。如果合格，继续合作。如果不合格，我向客户建议，换供应商。”

话说得很直，很硬。但林卫东听懂了背后的意思：松本不是来找茬的，是来帮忙的。他指出了问题，给出了方案，甚至算好了费用。他要的，是公司真正改进，真正达到日本客户的标准。

“好，一周后，请松本先生再来检查。我们一定改到位。”

松本站起来，微微鞠躬：“期待贵公司的进步。今天先到这里，我回酒店。明天开始，我会在厂里，指导改进。请安排一个工位给我，我要全程跟进。”

“松本先生要住在厂里？”

“不，住酒店。但工作时间，我在厂里。早上八点到晚上六点，周日休息。有问题，随时找我。”

送松本回酒店，林卫东回到车间。陈师傅、郑总监等人都在，脸色都不太好。

“这日本人，太挑剔了。”陈师傅先开口，“工人的指甲都要管，这跟做衣服有什么关系？”