第1049章 跟兵器集团的激烈交锋（三）（1/2）

前苏联的铜资源同样十分紧张，其当年的铜矿储量仅为美国的四分之一，远远无法满足大规模军工生产的需求，尤其是二战期间，前线弹药消耗量呈爆发式增长，而有限的铜资源还得优先供给电台线圈等关键军用设备制造，铜壳弹的生产更是难以为继。

与之相对的是，前苏联拥有丰富的钢材资源和强大的钢铁产能，这为其转向钢壳弹生产提供了坚实基础。

其实前苏联早在上世纪 30 年代就开始尝试钢壳弹的研发，二战时期为应对战场的海量弹药消耗，钢壳弹被大规模投入生产，卢甘斯克等弹药厂当时就同时生产黄铜和钢制两种弹壳。

到了战后 50 年代，钢壳弹的生产工艺愈发成熟，60 年代后更是全面占据主流，像 ak - 47 使用的 7.62x39 毫米弹药、后续的 5.45x39 毫米弹药等主流弹药，几乎都采用了钢壳结构，这些钢壳弹还会通过镀铜、涂漆、灰色磷化等工艺优化性能，不仅满足自身使用，还大量出口到西方国家。

而铜壳弹之所以更适合复装，核心源于黄铜优异的材料特性，制造弹壳常用的黄铜有着出色的延展性和适宜的弹性，在弹药击发时，黄铜弹壳能随膛压适度膨胀，紧密贴合枪膛以密封火药燃气，确保燃气集中推动弹头，而发射后又能基本恢复原有尺寸，让抽壳过程顺畅无阻，不会出现钢壳弹常见的抽壳断裂、卡膛等问题。

并且黄铜没有明显的加工硬化倾向，冷作成形后仍能保持较好的韧性，可承受 5 - 7 次循环复装，这种多次拉伸成型而不弱化的特性，正是手工复装得以顺利进行的关键。

反观钢壳弹，钢材的刚度高、塑性变形能力差，射击后很容易出现变形甚至微小裂纹，即便经过覆铜、涂漆等处理，这些损伤也难以通过复装加工修复，复装后再次发射时，不仅抽壳故障率远高于铜壳弹，还可能因膛压过高导致弹壳开裂，进而引发炸膛等严重安全事故。

另外黄铜本身具备良好的耐腐蚀性，储存过程中只会轻微氧化，不会像钢壳弹那样容易生锈，即便长期存放，只要状态良好就能用于复装，而钢壳弹的涂层一旦磨损就会快速锈蚀，基本丧失复装价值。

而美国和北约的制式子弹与炮弹长期以铜壳弹为主流装备，这一选择既适配其主流枪械与火炮的设计原理，也契合实战中对弹药可靠性和稳定性的严苛需求。

像美军主力的 5.56x45mm 步枪弹、北约通用的 9x19mm 帕拉贝鲁姆手枪弹，以及 7.62mm 北约制式步枪弹等，均以铜壳为标准配置，比利时研制的 ss109 式 5.56mm 普通弹作为北约制式弹，也采用铜弹壳搭配钢芯铜被甲弹头的设计。

即便是炮弹这类大口径弹药，铜壳也凭借出色性能成为主流，仅少数训练场景或应急补给时，会少量采购或使用钢壳弹药，但从未动摇铜壳弹的主导地位。

铜壳弹最核心的优势在于性能稳定可靠，铜的延展性极佳，发射时能紧密贴合枪膛和炮膛，牢牢封闭火药燃气，避免能量泄露，这不仅能保障弹药的初速度和杀伤力，还能减少膛内积碳。