第344章 论如何用打铁锤敲出标准化零件（1/2）

首次技术研讨会虽然磕磕绊绊，但“模具”这个概念的提出，如同在玩家和土着之间架起了一座摇摇欲坠却真实存在的桥梁。双方都看到了合作的一丝曙光，尽管这曙光看起来依旧那么不靠谱。

“铁柱一号”项目组立刻将“标准化零件”和“模具铸造”定为了下一阶段的核心攻关方向。目标：用最原始的方式，实现最低限度的“标准化”！

玩家们负责设计“标准件”图纸。这次他们学乖了，不再追求什么“光滑球面”和“低摩擦系数”，而是设计了几种最基本、最粗犷的连接件：粗壮的销轴、带孔的连接板、u型卡箍。形状怎么简单怎么来，怎么容易铸造怎么画。

图纸送到了“巨锤”和他的工匠团队面前。

工匠们看着图纸上那些方方正正、充满了几何线条的玩意儿，依旧觉得有点多此一举。直接拿铁水浇个大概形状，然后锤子砸到需要的样子不就行了？为啥非得先做个模子？

但在“巨锤”的坚持（他总觉得这“模子”的想法有点意思）和玩家们“期盼”的眼神下，他们决定试试。

于是，工坊里展开了一场令人啼笑皆非的“原始标准化”实践。

首先是如何制作模具本身。 玩家理想中的模具：尺寸精准，内壁光滑。 土着实现后的模具：用软粘土压出来的凹坑，边缘毛毛糙糙，尺寸全凭手感，十个模子能做出十一个尺寸。

然后是浇铸。 玩家理想中的浇铸：温度可控，匀速注入，减少气泡。 土着实现后的浇铸：舀起一勺滚烫的铁水（温度看颜色和经验），“哗啦”一下倒进粘土坑里，多了溢出，少了补点，气泡？那是什么？能吃吗？

最后是后期处理。 玩家理想中的处理：稍微打磨，去除毛刺即可。 土着实现后的处理：浇铸出来的零件奇形怪状，布满飞边和气孔，需要工匠拿着大锤“哐哐”几下，硬生生把它砸到“大概能用”的形状。标准化？不存在的，这叫“锤准化”！

第一批“标准件”出炉了。

玩家们兴冲冲地跑过去验收，然后集体沉默了。

这堆东西……如果不说，没人能看出它们属于同一种“标准”。粗的粗，细的细，孔的直径更是随心所欲，能插进去就算成功。