第5章 苗圃（1/2）

“但也有 2家苗圃，胸径达标率只有 85%，还出现过 2次交货延迟，这类供应商要列入‘观察名单’，限定合作额度，整改不达标就终止合作。现在公司没有统一的评级标准，各项目‘各自为战’，有的项目用了劣质供应商，不仅影响质量，还浪费成本。”

他拿起茶几上的笔，在报表空白处画了个简易表格：“评级可以分三个维度，质量占 50分（含抽检合格率、问题整改率）、交货期占 30分（含准时率、履约周期）、服务占 20分（含响应速度、售后配合度），季度评分 85分以上为 a级，70-85分为 b级，70分以下为 c级，动态调整，这样才能倒逼供应商提升服务。”

张波点头，手指轻轻敲了敲报表上“供应商投诉率”的数字：“你说的这个问题，党委会议上也提过。去年有个市政项目，因为用了 c级供应商的钢筋，强度不达标，返工损失了 30万，教训很深刻。继续说第二个闭环。”

“第二个是信息传递闭环，要打通采购、供应、项目三方的信息壁垒。”罗明的语气更笃定了，“一期补种香樟时，物资供应部说‘苗圃 3天能到货’，结果因为暴雨延误，项目组直到到货前一天才知道，只能临时调整工序；还有 4月份的水泥采购，采购部按月度计划下单，没考虑到项目赶工导致水泥消耗加快，结果晚到了 4天，我们只能从别的项目调了 50吨应急，花了 1.2万运费。现在各部门信息都是‘孤岛’，采购部不知道现场消耗进度，供应部不清楚库存余量，项目组不了解采购周期，得建个数字化平台，把采购计划、库存数据、现场需求实时打通，比如项目每天报材料消耗，系统自动预警库存，采购部根据预警下单，这样才能避免‘要么积压、要么短缺’的问题。”

张波眼里闪过明显的赞许，他从文件柜里取出一份《物资供应数字化建设初步方案》：“其实技术部已经做了个初稿，计划用 erp系统对接各部门，就是缺个懂现场的人牵头落地——你在项目上待过，知道现场最需要什么数据，这个事交给你，能避免‘坐在办公室建系统，脱离实际用不了’的问题。第三个闭环呢？”

“第三个是质量标准闭环，要制定全公司统一的材料质量手册。”罗明接过方案，快速翻了两页，“现在各项目材料标准五花八门，比如防水卷材，有的项目用 3mm厚，有的用 4mm厚；墙面瓷砖，有的用 600x600mm，有的用 800x800mm，不仅采购成本高，施工工艺也难统一。手册里要明确每类材料的技术参数，比如 sbs卷材必须是2型、厚度≥4mm、低温柔性- 20c无裂纹，香樟胸径误差≤5%、土球直径≥60cm；还要明确验收流程，比如进场必须‘三方联合验收’（施工、监理、建设），抽样比例≥3%，检测报告要盖 cma章，不合格材料坚决退场，不能有‘通融’的余地。”

他想起一期卷材整改的经历，补充道：“标准不仅是‘合格线’，还要有‘内控线’，比如规范要求卷材搭接宽度≥10cm，我们内控可以定 11cm，留 1cm余量，这样能降低施工误差带来的风险。”