第112章 筛选（1/2）

9 月 28 日清晨，星辰公司的会议室里，桌上整齐堆放着一摞摞合作申请材料，每份材料都用透明文件袋封装，右上角贴着不同颜色的标签：红色代表 “重点关注”，蓝色代表 “待评估”，绿色代表 “初步符合要求”，标签旁还标注着申请单位名称与核心技术方向。50 人的专家审核团队提前抵达，分成 10 个小组，每组围坐在一张小圆桌旁，桌上摊开的材料旁放着笔记本电脑、计算器与专业检测报告，键盘敲击声、纸张翻动声与轻声交流声交织在一起，形成一幅紧张而有序的工作图景。

材料组的讨论格外热烈。组长王教授是国内航天材料领域的权威专家，此刻他正拿着一份贴有红色标签的申请材料，手指在技术参数页上轻轻划过：“北航这个钛铝合金复合材料团队，数据确实亮眼 ，密度 2.4g\/cm3，比我们预期的 2.5g\/cm3 还低 0.1，抗拉强度 1850mpa，超出预期指标 5%，这在行业内已经是顶尖水平了。” 他顿了顿，眉头微蹙，“不过，他们的生产工艺还停留在实验室阶段，没经过规模化验证。空间站舱体需要一次性生产 500 平方米的复合材料板，我们得安排实地考察，看看他们的生产线能不能稳定控制精度，避免出现批次差异。”

旁边的年轻研究员立刻记录下王教授的意见，补充道：“我查了他们的过往项目，之前只做过小型航天器的零部件，大型构件经验不足，考察时得重点看他们的大型压机与检测设备。” 小组其他成员纷纷点头，将北航团队的材料归为 “待考察” 类别，贴上补充标签。

软件组的讨论则聚焦风险控制。副组长李工拿着一份来自花牌集团的申请方案，屏幕上显示着 “生命维持系统智能算法” 的模拟测试数据。“他们在常规模拟环境下的稳定性不错，故障率低于 0.1%，但太空环境太复杂了。” 李工指着数据中的辐射干扰测试项，“你看，这里只做了 100 戈瑞的辐射测试，而近地轨道的辐射剂量可达 300 戈瑞，微重力环境下算法的响应速度也没做专项测试，这些都得补充，否则一旦在轨出现问题，后果不堪设想。”

软件组的成员们围着屏幕展开讨论，最终确定了 8 项需要补充的测试内容，由专人整理成清单，准备反馈给花牌集团。这样的讨论从早上 8 点持续到中午 12 点，每个小组都筛选出 5 - 8 家 “初步符合要求” 的合作单位，汇总到审核总负责人沈致远手中。

沈致远的办公桌上，一份汇总表清晰列出了各单位的名称、核心技术、优势与待确认事项。他逐一翻看，指尖在 “清华大学防辐射涂层”“哈工大轻量化材料”“djj 智能巡检机器人” 等熟悉的名字上划过，对助理说：“通知这些单位，明天上午 9 点来研发中心开技术对接会。安排 5 个分会场，每个会场配 2 名星辰专家与 1 名记录员，现场核验他们的技术成果，敲定初步合作框架，尤其要注意那些有规模化生产需求的单位，必须让他们带实物样品来。”

当天下午 3 点，星辰公司官网首页更新了 “空间站合作申请进展通报”，标题用加粗的蓝色字体标注，内容中公布 “首批 52 家单位进入技术对接阶段”，附带对接会的时间、地点与分会场安排，甚至贴心地标注了研发中心的停车区域与路线图。消息一出，再次引发网络关注，被选中的高校与企业纷纷在官方账号发布动态。

北航航天材料团队第一时间在微博晒出实验室测试视频：画面中，研究员将复合材料板放在压力机下，屏幕上的压力数值不断攀升，直到 1850mpa 时材料才出现微小形变，配文 “已准备好全套技术资料与样品，期待与星辰携手攻坚，为空间站打造‘坚不可摧’的外壳”，视频播放量半小时内突破 100 万。

djj 科技则更显用心，开启直播展示智能巡检机器人的模拟太空环境测试：直播间背景是特制的模拟舱体，一台银灰色的机器人吸附在金属管道上，灵活地转弯、爬坡，搭载的高清摄像头将管道表面的细微划痕放大 20 倍，投射在大屏幕上，机械臂还成功抓取了一枚螺丝钉。主播实时讲解机器人的技术参数，直播间在线人数突破 20 万，网友们留言刷屏：“这机器人也太灵活了！空间站的‘太空管家’非它莫属”“加油！期待明年在发射直播里看到它的身影”。

9 月 29 日上午 9 点，技术对接会准时召开。星辰研发中心的 5 个分会场同时启用，每个会场门口都挂着醒目的横幅，比如 “材料研发分会场 —— 筑牢空间站‘防护盾’”“设备制造分会场 —— 打造太空‘智能帮手’”。各单位代表提前抵达，在签到台领取资料袋，里面装着对接流程、技术需求清单与星辰公司的合作规范。

材料研发分会场里，清华大学团队带来了防辐射涂层的实物样品，一块巴掌大的金属板，表面覆盖着一层淡蓝色薄膜，摸起来光滑冰凉。团队负责人张教授是位头发花白的老专家，此刻他手持样品，对着桌上的检测仪介绍：“这块涂层采用‘纳米陶瓷 + 金属复合’工艺，陶瓷颗粒的直径控制在 50 纳米，能有效阻挡高能粒子；金属层则用了纯铝，增强柔韧性。我们在实验室模拟的太空辐射环境下测试过，屏蔽效率达 99.2%，耐高温性能也通过了考验，从 -180c 的液氮环境直接放入 300c 的烤箱，涂层没有出现任何开裂或脱落，完全满足空间站外部涂层的需求。”

星辰公司的材料专家李工立刻接过样品，小心翼翼地放入专业检测设备中。设备启动后，屏幕上实时显示出涂层的厚度（0.8mm）、密度（3.2g\/cm3）、屏蔽效率（99.18%）等数据，与张教授的介绍几乎完全吻合。“数据没问题，但我们需要更大规模的样品。” 李工抬头说，“10 天内提供 10 平方米的样品，我们要在公司的大型模拟舱里做更严苛的在轨环境测试，包括长期辐射暴露与温度循环测试。” 张教授当场点头，语气坚定：“没问题！实验室已经预留了两条生产线，今天下午就能启动样品制备，保证按时交付。”

设备制造分会场的演示同样精彩。djj 科技的工程师推着一台半米高的智能巡检机器人走进会场，机器人通体银灰色，底部装有磁吸附轮，顶部搭载着可旋转的摄像头与机械臂。工程师按下启动键，机器人缓缓移动到模拟空间站舱体的金属管道旁，稳稳吸附在上面，摄像头开始 360 度旋转，屏幕上实时显示出管道表面的画面。“大家看，这是 0.1 微米的裂纹，机器人能精准识别并标记位置。” 工程师操控手柄，机器人的机械臂灵活地伸出，成功抓取了管道旁的一枚小型扳手，“它采用双动力系统，续航时间达 8 小时，支持远程操控与自主巡检两种模式，自主模式下能按预设路线巡逻，发现异常自动报警。”