第70章 设计碰撞（2/2）

“那就外发。苏设计师，您跟王教授一起，把图案数字化，调好颜色。陈师傅，您派人去绣花厂盯着，确保质量。成本虽然高，但值得。这可能是咱们系列的亮点。”

“行，我安排。”

冲突，妥协，再冲突，再妥协。每一天，设计部里都有争论，有拍桌子，有沉默，有叹气。但每一天，都有进展。设计图在修改，三维模型在优化，样衣在一点点成型。

梁设计师和苏设计师的专业和执着，让陈师傅和工人们开了眼界。他们第一次知道，设计不是画张图那么简单，要考虑面料特性、工艺限制、成本控制、市场定位、穿着场景、洗涤保养……每一个细节，都要有依据，都要经得起推敲。

“我以前觉得，设计师就是画画图，指手画脚。现在看，真不容易。”陈师傅私下对林卫东说，“梁设计师为了一个袖子的弧度，改了十七稿。苏设计师为了一个颜色，调了三十多种色样。这种认真，我服。”

“所以他们是专业设计师。咱们要学的，就是这种专业精神。不光要把衣服做出来，还要知道为什么这么做，怎么能做得更好。”

“是啊，学到了。我这把年纪，还能学新东西，值了。”

一个月后，第一件样衣完成。是真丝混纺羊毛的h型外套，陶土红色，宽松廓形，后背有隐形褶。挂起来，朴素，低调。但穿在杨秀娟身上，走动，转身，坐下，站起，衣服随着身体自然流动，不绷不皱，舒适自在。而且，在光线下，陶土红泛着微妙的光泽，不张扬，有质感。

“好看。”陈师傅围着杨秀娟转了两圈，“看起来简单，穿上身有味道。这颜色，衬肤色，显气质。这版型，不挑身材，舒服。这面料，挺括有垂感。好东西。”

梁设计师难得地笑了。

“陈师傅，您认可了，我就放心了。”

“认可。这衣服，我老伴穿肯定好看。回头样衣给我留一件，我买。”

“不用买，送您。感谢您这一个月的手把手指导。”

“那不行，该多少钱就多少钱。咱们厂有制度，不能白拿。”

“行，成本价给您。”

第一件样衣的成功，鼓舞了士气。接下来的样衣，进展顺利了许多。团队磨合得更好了，沟通更顺畅了，效率也提上来了。到第二个月底，完成了六件样衣，每一件都有亮点，有突破。

但就在这时，松本顾问来了。这次他不是一个人，带了个年轻人，是他助手，姓田中，负责质检。松本直接进了样衣间，一件一件地看，用他的放大镜、卡尺、对色灯，仔细检查。每检查一件，就在本子上记几笔，表情严肃。

看完六件样衣，松本坐下来，喝了口茶，才开口。

“进步很大。设计有想法，工艺有提升。但问题，也不少。”

他翻开本子，一条一条说。

“第一件外套，后背隐形褶的缝合，针脚密度不均匀，有的地方10针\/厘米，有的地方12针\/厘米。虽然不影响穿着，但影响一致性。要统一，12针。”

“第二件衬衫，领子的包边，有0.3毫米的宽窄不一致。肉眼看不出，但放大镜能看到。要完全一致。”

“第三件裤子，腰头的松紧带，缝合有轻微扭绞，穿着时会不舒服。要拆了重缝。”

“第四件……”

总共指出了二十三个问题，都是细节，但都是实打实的问题。陈师傅、梁设计师、苏设计师，都认真听着，记着，没有辩解，只有点头。

“这些问题，能改吗？”松本最后问。

“能。”陈师傅说，“我们一件一件改，改到您满意。”

“好，我三天后再来检查。如果改好了，样衣可以通过。如果还有问题，就要考虑是否推荐给日本客户。”

压力又来了。但这次，团队没有慌。有了前一个月的磨合，他们有了默契，有了方法。分工，分任务，定时间，定标准。陈师傅负责工艺改进，梁设计师负责设计调整，苏设计师负责细节把控，王教授负责三维模拟验证，杨秀娟、赵小军负责样衣修改。三天，七十二小时，连轴转。

第三天晚上十点，最后一处修改完成。六件样衣，重新挂在样衣间。松本准时到了，再次检查。这次，他看得很慢，很细。一小时后，他放下放大镜，点了点头。

“可以了。这六件，通过。我会推荐给日本客户。但还有四件样衣，要在一个月内完成。时间很紧，不能松懈。”

“是，我们一定按时完成。”

送走松本，所有人都累瘫了，但脸上是笑容，是成就感。这三个月，他们经历了设计理念的碰撞，工艺技术的挑战，质量标准的严苛。但每一次冲突，都让他们更理解彼此；每一次挑战，都让他们更强大；每一次苛求，都让他们更接近完美。

林卫东看着这些疲惫但兴奋的面孔，心里涌起一股暖流。他知道，这三个月，最大的收获不是十件样衣，而是一个真正有战斗力的团队，一个能理解设计、尊重工艺、追求质量的团队。

虽然前路还有很多挑战，品牌之路才刚刚开始。

但他不怕。因为他知道，有了这个团队，有了这次淬炼，没有什么是过不去的。

夜深了，他回到办公室，写下今天的思考：

“7月30日。

六件样衣通过松本审核，设计团队经受住考验。

收获：

1. 设计能力从无到有，理念与技术初步融合

2. 团队协作能力大幅提升，跨专业沟通有效

3. 质量标准内化，细节把控成为习惯

4. 品牌方向明确，“静谧东方”风格成型

挑战：

1. 剩余四件样衣时间紧迫，设计难度更大

2. 量产工艺需同步研发，成本控制压力

3. 市场反馈仍是未知，对赌结果未定

4. 设计团队稳定性需维持，人才储备不足

信念：碰撞产生火花，磨合塑造团队。最好的设计，不是设计师的独舞，是设计、技术、工艺、市场的共舞。经历了这次淬炼，团队有了灵魂，品牌有了筋骨。接下来的路，能走得更稳，更远。”

写完了，他合上笔记本，走到样衣间。

六件样衣静静地挂在灯光下，朴素，安静，但自有力量。那是团队三个月的心血，是品牌最初的模样。

虽然未来还有很多未知，市场会给出什么答案还不确定。

但他相信，这些衣服，能说话。能告诉世界，在中国北方的一个小城，有一群人，在用最认真的心，做最好的衣服。

虽然路还很长，虽然还很艰难。

但只要心在，只要人在，只要衣服在，品牌就在，希望就在。

夜深了，他关掉灯，走出样衣间。

明天，将是新的一天。